伺服液压机“一机多用”实现方式

       伺服液压机作为现代工业生产中的核心设备，凭借高精度、高效率、低能耗的优势，广泛应用于汽车制造、航空航天、精密机械、新材料加工等多个领域。伺服液压机通过模块化设计、可编程控制及灵活换模机制实现一机多用，可覆盖金属加工、粉末成型等多场景。         1、可编程压力/速度控制
        采用伺服电机驱动液压泵，通过闭环控制系统实现压力、速度的精确编程；
        支持200组以上工艺参数存储，可快速切换不同工艺曲线；
        压力控制精度达±0.5%，重复定位精度≤0.01mm。

        2、模块化设计
        采用标准化快换模具接口，支持"一机多模"配置；
        可加装位移编码器、视觉检测系统等模块；
        模块化伺服控制系统实现力、位移、时间数据实时采集。

        3、多功能集成
        通过数字孪生技术构建设备状态模型，实现预测性维护；
        支持物联网接入，实现远程监控和故障预警；
        可集成自动上下料、扫码功能等智能化模块。

        在制造业转型升级的浪潮中，实现伺服液压机的 “一机多用”，不仅能降低企业设备采购成本、节省厂房空间，还能提升生产线的灵活适配能力，成为制造业降本增效的关键路径。东莞市得力仕机械科技有限公司是一家专业从事研发、生产、销售数控伺服液压机的国家高新技术企业， 2022 年认定为省级“专精特新创新型企业”，也是液压机行业的高端智能制造企业。可为企业生产过程提供更加灵活、高效和可靠的解决方案，为制造业的转型升级提供高效的技术支持，请致电13509827936。