精密液压机——金属切边成型‌工艺

        精密液压机可完成切边、冲压、拉伸等多工序，支持金属、塑料、粉末制品的压制，降低产线设备投入。凭借高精度、高效率的优势，在金属切边成型工艺中占据重要地位，广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械等精密制造领域。        1、压铸件切边与整形
       针对铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，如汽车零部件（发动机部件、底盘零件）、摩托车配件等。设备可通过调整压力（10t-50t）、行程速度及保压时间，满足不同尺寸铸件的切边需求，同时兼容塑料制品的整切加工。
       2、金属板材成形
       适用于板料落料、拉伸、压印等塑性材料加工，例如电子元件外壳、医疗器械精密部件的成型。部分设备采用子母缸液压回路设计，相比普通液压冲床在噪音、能耗控制上更具优势。
       3、自动化生产线集成
       结合双手操作安全设计、紧急停止按钮及光电保护装置（需单独安装），可融入自动化产线，提升批量生产效率。工作台配备落料槽和吹风装置，优化废料处理流程。
       精密液压机优化液压系统设计，相比传统设备功耗降低，噪音控制更优，符合绿色制造趋势。得力仕精密液压机采用先进的技术和优质的材料制造，具有多功能、高效率、稳定性等优势，为企业生产过程提供了更加灵活、高效和可靠的解决方案，为制造业的转型升级提供高效的技术支持。